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Por qué el futuro de la fabricación es humano y robótico

El director de ciberseguridad, Marc Wren, sostiene que el último movimiento en la fabricación tiene como objetivo aprovechar el inmenso poder de las máquinas y al mismo tiempo reconocer las habilidades únicas que las personas aportan.

La Industria 4.0, popularizada por Klaus Schwab del Foro Económico Mundial en 2016, tenía como objetivo eliminar la participación humana en la fabricación acelerando la automatización. Sin embargo, a partir de 2020, se ha producido un cambio hacia el trabajo conjunto de humanos y máquinas, lo que se denomina Industria 5.0.

Si bien la Industria 4.0 ofrece beneficios de ahorro de costos al automatizar procesos, los incidentes recientes muestran el papel indispensable de los humanos, y no solo en la fabricación. Por ejemplo, a la empresa de vehículos autónomos Cruise se le suspendió la licencia en San Francisco después de que un robotaxi arrastrara a un peatón por la calle.

Para lograr una mayor eficiencia, fomentar una cultura de innovación y mantener una sólida reputación ética que evite errores similares a los que encontró Cruise, las empresas ahora están adaptando estrategias que aprovechan las fortalezas únicas tanto de los humanos como de los motores más capaces.

A pesar de algunos desafíos, la Industria 5.0 promete un futuro mejor, donde los humanos y las máquinas remodelarán el sector manufacturero para mejor.

Robots como tus nuevos compañeros.

En esencia, la Industria 5.0 reconoce el valor irreemplazable que las personas aportan al mundo del trabajo. Mientras que las máquinas sobresalen en tareas que requieren repetición, velocidad, ingesta de datos y precisión implacable, los humanos tienen un conjunto único de habilidades cognitivas que la inteligencia artificial no puede replicar, al menos no todavía.

Desde la creatividad y las habilidades para resolver problemas hasta la inteligencia emocional y el razonamiento adaptativo, la mente humana sigue siendo un activo incomparable en cualquier industria. Esta colaboración ciertamente cambiará el juego, ya que las debilidades de un lado de la ecuación son eliminadas por las fortalezas del otro.

Para los trabajadores, la transición a la Industria 5.0 representa una oportunidad para aprovechar capacidades exclusivamente humanas y al mismo tiempo mejorarlas para ser más eficaces en el lugar de trabajo moderno. En lugar de ser reemplazados por la automatización, los empleados pueden convertirse en socios valiosos en el proceso de fabricación para impulsar la innovación y la mejora continua.

Imagine una línea de montaje transformada, donde un trabajador de línea está equipado con un dispositivo inteligente para recibir datos e instrucciones en tiempo real, colaborando con un robot para gestionar el levantamiento de objetos pesados ​​y la colocación precisa de componentes. Los trabajadores también monitorearán el desempeño de los sistemas automatizados, actuando como guardianes para identificar y abordar cualquier problema potencial. Su pensamiento crítico y sus habilidades de resolución de problemas serán cruciales, y las empresas pueden empoderarlos aún más normalizando la capacitación en estas áreas. Los trabajadores tendrán que adaptarse a situaciones imprevistas más allá del alcance de su automatización actual, lo que hará que el pensamiento computacional y las habilidades básicas de codificación sean otras áreas valiosas para la capacitación estandarizada.

Es probable que esto abra puertas para el desarrollo profesional, a medida que las empresas inviertan en programas de capacitación y reciclaje en línea con las habilidades necesarias para tener éxito en esta era. Por ejemplo, las habilidades de análisis de datos podrían convertirse en una parte estándar de la incorporación de todos los nuevos empleados, independientemente de sus funciones específicas. Esto les dota de la capacidad de comprender y utilizar datos en sus tareas diarias y fomenta una cultura basada en datos dentro de la empresa.

Ahora es el momento de cambiar

Empresas líderes de diversos sectores ya están adoptando la Industria 5.0. Por ejemplo, la compañía Ford Motor ha utilizado ‘co-bots’ que trabajan junto con empleados humanos para realizar tareas físicamente exigentes y, al mismo tiempo, liberan a los trabajadores para que se concentren en actividades cognitivamente más intensivas. Este enfoque sienta las bases para las fábricas del futuro: combinando la experiencia humana con los avances tecnológicos.

Si los trabajadores se quedan atrás y no pueden adaptarse a este paradigma, esto puede generar importantes desafíos sociales, incluidas pérdidas de empleos, disparidades económicas y una creciente brecha de habilidades que puede sofocar la innovación.

A medida que las empresas se adaptan, un aspecto crucial a considerar es preparar a la fuerza laboral para los cambios venideros. Como se mencionó anteriormente, la capacitación y el reciclaje integrales son esenciales. Sin embargo, más allá del conocimiento técnico, es igualmente importante fomentar una cultura de aprendizaje y adaptación continuos: es esencial estar abierto a la mentalidad de adaptación. Las empresas deben priorizar la creación de un entorno que fomente el aprendizaje permanente y el crecimiento personal.

Abrace el futuro de la fabricación

Sin duda, la transición a la Industria 5.0 no está exenta de desafíos y consideraciones. Es necesario abordar las preocupaciones sobre los desplazamientos laborales y los despidos, tal vez a través de la formación profesional. Sin embargo, la cuestión no es que las máquinas roben los puestos de trabajo de los trabajadores, sino que los trabajadores que no comprendan el valor y la función de estas máquinas pueden verse abandonados.

Además, las empresas no deben ignorar los riesgos de ciberseguridad asociados con una mayor integración de sistemas conectados y el intercambio de datos. Se deben implementar fuertes medidas y protocolos de seguridad para salvaguardar la información confidencial y proteger contra estas amenazas.

Por ejemplo, implementar la autenticación multifactor y la segmentación de la red puede ayudar a mitigar el riesgo de acceso no autorizado a sistemas y datos críticos. Es posible que las empresas también quieran considerar invertir en capacitación específica en concientización sobre ciberseguridad para los empleados para educarlos sobre las amenazas comunes y las mejores prácticas para proteger la información confidencial.

A pesar de estos desafíos, el futuro prometido por la Industria 5.0 es uno en el que los humanos y las máquinas se convierten en socios perfectos. Imagine fábricas donde las fortalezas de las personas estén respaldadas por inteligencia artificial, lo que les permitirá abordar problemas complejos y desbloquear soluciones innovadoras. Los lugares de trabajo donde se valoran tanto la creatividad y el pensamiento crítico como la competencia técnica brindarán sin duda una sensación de propósito y satisfacción a los empleados.

A medida que el sector manufacturero continúa evolucionando, adoptar el modelo de colaboración hombre-máquina respaldado por la Industria 5.0 es fundamental para crear un panorama sostenible y próspero. Al lograr un equilibrio armonioso entre la tecnología y el ingenio humano, las empresas pueden posicionarse a la vanguardia de la innovación y al mismo tiempo crear una fuerza laboral comprometida, empoderada y equipada para tener éxito en los años venideros.

Por Marc Wren

Marc Wren es gerente de seguridad cibernética OT en Axians UK – Industrial Cyber ​​​​Security, con sede en Wokingham. Con experiencia en ciberseguridad industrial y automatización, combina habilidades técnicas con gestión de proyectos y visión para los negocios. Cuando no está asegurando sistemas industriales, lo encontrará disfrutando de una partida de golf o lanzando sedal mientras pesca.

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